吉林工业烟囱防腐美化方案择优推荐「新大高空」

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；砖烟囱的标准如下：选用参考《04G211》砖烟囱***标准图集中型号为“50/1.4-0.35-250烟囱筒身图”P35页的新建45/1.6m砖烟囱一座，底部壁厚达到50cm（含内粉），图集中烟囱内衬、隔热层取消,改为三布五油玻璃钢防腐。烟囱外部直爬梯采用踏棍式，从上到下采用φ20圆钢制作踏棍式直爬梯。避雷针两根,烟囱外壁从顶口向下涂刷15米高航空标志漆（共五环、三蓝二白），一个航标灯。

砖烟囱无脚手架内插杆操作台施工。无脚手架内插杆操作台，操作台由钢管插在筒壁中，上铺脚手板而成。每砌完一步架，倒换次插杆，操作台向上移上一步。

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；循环水排水涵接口堵漏工程

1. 工程概况：宁德电厂循环水排水涵，2004年开工建设，2006年投入使用，全长1096.75m，设计分47节进行施工，每标准节为20m。每台机单用一个排水涵，每涵洞为3×3m。中间共用一个分隔墙，结构形式为钢筋砼箱涵。砼标号为C25。

2. 存在问题：

① 漏点一、#1机虹吸井套管处漏水，表现为中间处漏水至地面。

② 漏点二、#2机虹吸井套管处漏水，表现为中间处漏水至地面。

③ 漏点三：#2虹吸井南侧17.8m处箱涵伸缩缝处漏水，表现为#2机组排水涵漏水和#4机排水箱涵漏水，此接缝处出现两个漏点，且在同一处伸缩缝。

④ 漏点四：#1虹吸井北侧与箱涵接头处，表现为#3机箱涵顶部伸缩缝处漏水。

⑤ 漏点五：#1机南侧距排气阀西5m的地方，表现为在同一伸缩缝处，#1机和#4机的两条排水涵顶部漏水。

⑥ 漏点六：T－14转运站南侧，原清华同方脱硫项目部位置有一漏点，表现为：#1机排水涵在该处的伸缩缝出漏水。

⑦ 漏点七：C－13输煤皮带下部位置的一条伸缩缝，表现为#1、#4机对应的排水涵顶部漏水。

⑧ 漏点八：电解海水加药间门口处一条伸缩缝漏水，表现为：该处伸缩缝#1～#4机通缝漏水。

⑨ 漏点九：排水工作井与排水涵连接处接口漏水。表现为#4机接口处，为严重。

3. 原因分析：

漏点一：漏点二、为#1、#2虹吸井套管与钢管结合处，因机组起停机，冷热交替导致管道伸缩，将原伸缩缝处填充物损坏而漏水。

漏点三、漏点四为两处伸缩缝漏水，原因为原无名山南侧脚下因软基与岩及交汇段，因差异沉降造成两处伸缩缝顶部开裂。

漏点五：为原下华山脚下软基与岩基交汇处，引发不均匀沉降而造成该处伸缩缝开裂漏水。

漏点六：该处为原施工大件进厂道路该处引大件进厂做了特别加重处理，其他地方为标准排水涵段，而引发不均匀沉降导致伸缩缝开裂漏水。

漏点七：因穿越C－13输煤皮带栈桥，该处因转运站基础为桩基，两侧为软基，桩基处基本不沉降，两侧引沉降而引发的伸缩缝开裂而漏水。

漏点八：该处位于循环水泵房附近，因循环水泵房沉井基础处理，导致该处地基承载力不均匀，而引发该处伸缩缝开裂漏水。

漏点九：因排水工作井为桩基地基，基本不沉降；而外侧排水涵为软基段，而引发的沉降不均匀而导致该接口处伸缩缝开裂漏水。

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根据我公司登高作业人员现场检查发现，该砖烟囱砌筑砂浆主要为石膏、砂、少量水泥，砖缝间采用水泥砂浆勾缝。在对烟囱墙体砌筑砂浆强度检测前发现，洞口处筒壁砌筑砂浆在稍稍用力的情况下可将砂浆整块剥落，并在烟囱中部以上明显可见多处竖向砖缝及水平砖缝间已无勾缝水泥砂浆，可见砌筑砂浆在烟囱中部以上存在较明显的风化现象。

经检查发现，该烟囱中上部砌筑墙体有较严重的风化现象，其砌筑砂浆为混合砂浆，水泥掺量较少，在无勾缝砂浆保护下，风化速度加快，导致砌体抗力下降，长期在风荷载和筒体温度应力共同作用下，出现局部开裂现象。

根据以上情况，结合施工队烟囱加固经验，我公司技术部门对该烟囱提出如下切实可行的加固方案:

对烟囱筒身外壁加固，筒壁加固方法采用铁丝网水泥砂浆面层；动力厂两支砖烟囱包箍、竖筋进行加固，腐蚀严重的包箍、竖筋进行更换，并对其油漆防腐；60米平台已严重腐蚀，整个平台更换，并油漆防腐；45米休息台进行更换，并油漆防腐；

60米、45米烟囱进行外粉层加固，采用铁丝网水泥砂浆面层，粉刷水泥砂浆厚度30mm；

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烟囱烟道内壁防腐施工工序

根据贵公司提供的烟囱检测报告及技术人员到现场勘察并与车间负责人技术交流情况，作出如下方案：临时钢烟囱制作安装本施工***设计对钢烟囱制作安装及内衬防腐施工作说明。直径￠2500、高约26米临时钢烟囱并安装在脱硫塔与混凝土烟道入口西侧。（等贵公司相关部门与环保局沟通情况再终确定高度）

钢烟囱新建施工顺序：材料检验→号料下料→钢板短边半自动切割坡口→钢板卷板机压头→钢板卷圆→卷管两端面切割校正、坡口→卷管对接→焊接→防腐→安装→防腐→竣工。

烟囱内壁防腐→操作平台安装→高压水冲洗（或喷砂）→ 聚合物砂浆修补找平 →喷涂底涂→耐酸耐温粘接剂贴轻质玻化陶瓷砖→积灰平台找坡粘贴陶瓷砖→排酸管道设计施工→耐酸地面防腐；