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江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；炼铁厂钢结构防腐整修项目

一、项目工程概况

工程量内容：

一、 机尾除尘

1. 机尾除尘东面扶梯踏步板腐烂更换80块（踏步板尺寸600mm * 250mm *6mm）

2. 机尾除尘东面扶梯转角台更换（6mm花纹钢板 4平方米 ）

3. 机尾除尘东面扶梯第二层平台菱形网格踏板全部更换成6mm花纹钢板 （25.5平方米）  

4、所有钢结构平台、扶梯进行防腐5吨                        

二、 3#转运站

1. 3#转运站皮带下方斜梯更换（踏步板尺寸260mm*850mm*6mm 105块，260mm*600mm*6mm 105块）

  踏步板两侧挡板用12mm钢板制作（5.2平方米）

2. 3#转运站皮带下方斜梯底部25#工字钢用12mm钢板加固1平方米  

3、3#转运站输送机支架防腐约14.5吨

三、 7#转运站申报项目                                

1、7#转运站更换下部一层扶梯、扶手更换40米，其余踏步板更换，扶手更换30米

2、所有钢结构进行防腐4.8吨

四、热风炉烟囱直爬梯、护笼、平台局部修复（型材500kg）（烟囱高60米），并且进行防腐3吨（二底二面）

五、高炉炉前吊装孔下方南侧钢结构、隔热层及保温棉全部拆除约90平方米

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程2*260t/h循环流化床锅炉超低排放改造

烟囱内衬防腐工程施工

东方希望（晋中）铝业有限公司共安装了2台无锡华光锅炉股份有限公司制造的260t/h高温高压循环流化床锅炉和1台300t/h高温高压循环流化床川锅锅炉。

采用全烟气石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，二炉一塔，脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐材质必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。

2.2 此次需对东方希望（晋中）铝业有限公司180米烟囱一座分步进行防腐改造，此次改造为EPC工程.

.烟囱防腐主要工作内容：

5.1.1 #1烟囱内衬拆除和新防腐材料的供货施工。

5.1.2 烟囱航空标志漆粉刷。

5.1.3 左右侧烟囱烟道口拆除、施工和对接。

5.1.4 烟囱爬梯维修、更换。烟囱环保监测孔开孔和制作平台和环形爬梯（60米处）。

5.1.5.烟囱附件灰斗等设备维修，烟道底部增加排水措施。

5.1.6 烟囱底部积灰及排水系统设计，施工。

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程一、除锈去污的方法大致有以下几种：

A、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

B、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。

C、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。

以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。

D、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。

E、 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。

二、施工准备

2.1 材料（防腐材料和甲方商议定案）

2.1.1钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.钢结构工程底漆有环氧、环氧云铁、环氧富锌等；钢结构防腐面漆有醇酸磁漆、醇酸调合漆、聚氨酯、氟碳、氯化橡胶等.各种防腐材料应符合***有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证.

2.2 主要机具:

电动磨光机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等.

2.3 作业条件:

2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业

2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求.

2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员事故.

2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.

三、 操作工艺

3.1 工艺流程:

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2 基面清理:

3.2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.

3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为st3级.

1 钢材表面露出金属色泽.

2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

3.2.3 为了保证涂装质量,根据甲方需要选用以下除锈工艺.

机械除锈,是非常彻底的手工和动力工具除锈.钢材表面无可风的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物.除锈十分彻底,底材显露部分的表面可具有金属光泽.由人工用一些比较简单的工具,如砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.

3.3 底漆涂装:

3.3.1 环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.

3.3.2 刷一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.

3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠.

3.3.4 待一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降.

3.3.5 待一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.

3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.

3.4 面漆涂装:

3.4.1选用氯化橡胶,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.

3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同.