重庆锅炉烟囱新建***公司信赖推荐「新大高空」

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；房烟囱拆除项目

工程内容：

1.包括拆除所有土建设施（锅炉房、整体烟囱、土石方垃圾外运、场地平整等），

2.施工拆除中如需和相关部门协调的，报价人自行找拆除甲方协调（如损坏园林绿化的赔偿费；与交叉通过时的安全防护措施；拆除和***自来水井、排污井、通信井和供电井、周围居民、民房损坏等）；

3.施工过程中如果损坏了市政等设施应照原样***，且必须经过损坏设施主管部门的验收。

4.工期：自合同签订之日起20天内完成本项目，逾期1天罚款2万元。

负责提供拆除施工***方案、技术方案。序号项目名称工程量备注1拆除烟囱拆除一座高约65米烟囱及场地平整 2拆除锅炉房拆除一栋长82米宽20米高18米的锅炉房及平整场地 3外运土方量2860方 4机械费按台班计算 5人工费按人数*天计算  

      江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程；180米烟囱在标高40米处 ，制作安装烟气在线监测用Z型爬梯平台一座，

（一）、施工顺序：

施工前准备→下料→钢结构基材除锈达St2级→刷一道防腐底漆→刷二道防腐漆→爬梯平台制作安装→刷一道防腐面漆→刷二道防腐面漆→竣工

（二）下料

 根据业主方提供的180米烟囱图纸，由技术人员计算出40米高Z型爬梯平台所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。

江苏新大公司承接烟囱（砖、砼）冷却塔的新建防腐拆除、钢结构防腐、烟囱爬梯平台护网避雷设施航标灯维修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃钢防腐、烟囱刷航标美化、烟囱维修加固工程一、除锈去污的方法大致有以下几种：

A、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

B、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。

C、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。

以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。

D、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。

E、 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。

二、施工准备

2.1 材料（防腐材料和甲方商议定案）

2.1.1钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.钢结构工程底漆有环氧、环氧云铁、环氧富锌等；钢结构防腐面漆有醇酸磁漆、醇酸调合漆、聚氨酯、氟碳、氯化橡胶等.各种防腐材料应符合***有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证.

2.2 主要机具:

电动磨光机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等.

2.3 作业条件:

2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业

2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求.

2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员事故.

2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.

三、 操作工艺

3.1 工艺流程:

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2 基面清理:

3.2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.

3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为st3级.

1 钢材表面露出金属色泽.

2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

3.2.3 为了保证涂装质量,根据甲方需要选用以下除锈工艺.

机械除锈,是非常彻底的手工和动力工具除锈.钢材表面无可风的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物.除锈十分彻底,底材显露部分的表面可具有金属光泽.由人工用一些比较简单的工具,如砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.

3.3 底漆涂装:

3.3.1 环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.

3.3.2 刷一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.

3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠.

3.3.4 待一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降.

3.3.5 待一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.

3.3.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.

3.4 面漆涂装:

3.4.1选用氯化橡胶,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.

3.4.2 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同.